ABS3d打印耗材具有较高的抗拉强度和抗冲击性,打印出来的模型可以承受一定的外力,能广泛应用于需要耐久性的功能性零件制作。

与常见的 3D 打印材料如 PLA 相比,ABS 的耐热性更强,能够在较高的温度下保持较好的形态,适用于需要耐高温环境的场景,可以通过 3D 打印机进行较为精确的打印,并且其表面能够进行后处理,如打磨、上色、抛光等,可使打印物品更具美观性。
在打印过程中能够较好地保持物品形状,相比一些其他材料,其收缩率较低,有助于减少模型的翘曲和变形,具有一定的抗化学腐蚀性,能抵抗一些化学物质的侵蚀,适合用于一些对化学稳定性有要求的部件制作。
那么,关于ABS3d打印耗材打印注意事项有哪些呢?
控制翘曲:打印ABS较常见的问题就是翘曲,ABS 线材挤出时温度较高,之后马上冷却到环境温度,较大的温度变化会导致材料收缩,造成首层线材和平台分离以及模型收缩形变。
为减少翘曲,需要设置较高温度的热床,一般加热到 80 摄氏度以上,也可在切片软件中开启打印温度起始层功能;打印较大零件时,在可行范围内减少壁厚以及填充;还可考虑使用防风罩,防止环境气流造成过快冷却和温度大幅变化。
使用辅助结构:即使模型成功打印在平台上,由于综合受力问题,模型边角仍容易起翘,底面较大的模型尤为严重,可配合使用裙边或底阀来增加与平台粘附的面积,不过底阀会增加打印时间,可通过修改底阀厚度及底部密度等来减少时间,而裙边过薄可能被模型锐利边角撕裂起翘,这种情况需要加厚裙边或者在建模中为底部锐角创建一个圆形扁平外延。
保证环境适宜:为减少环境温度、气流对 ABS 打印的影响,要尽可能为打印机提供一个稳定的环境,封闭机箱以及恒热装置是不错的选择,同时,由于使用 ABS 进行打印会产生强烈的气味,长期吸入对人体有害,需要做好空气循环或空气过滤,如安装空气过滤系统及将烟雾排出室外。