3d打印耗材指用于增材制造（3D打印）技术中，通过逐层堆积形成三维实体的基础材料。
下面跟小编一起来探讨下3d打印耗材有哪些关键工艺？
一、来料检验工艺
1. **直径与圆度**：主要 1.75 mm，允许公差 ±0.05 mm；直径波动会造成挤出不稳、过挤 / 欠挤。
2. **外观检查**：线材无鼓包、凹坑、气泡、划痕；料盘线材排列整齐，无打结、粘连。
3. **材质确认**：核对材质、改性类型（普通 / 碳纤 / 丝绸）；碳纤耗材注意标签；不同耗材不可混盘。
4. 开封观察：吸湿性耗材（PETG、PA、PC、TPU）真空袋应有负压；真空漏气，必须先烘干再打印。
二、储存工艺
大部分工程耗材易吸水，吸水后即使烘干，反复吸湿会加速材料水解老化，强度永久下降。
1. 未开封：保留原厂真空包装，阴凉避光，远离热源。
2. 已开封：**密封容器 + 干燥剂**，环境湿度控制＜45 % RH。
- PLA：普通密封存放即可；
- PETG、TPU：必须密封 + 干燥剂；
- 尼龙 PA、PC、碳纤 CF：先放**加热干燥料仓**长期保存；
- PVA 水溶性支撑：防潮等级较高，开封尽快用完。
3. 料盘线头固定，防止线材散开打结；避免挤压弯折线材。
4. 烘干后的耗材，**不要暴露在潮湿空气中久放**，尽快打印，否则会重新吸潮。
三、喷嘴与挤出系统匹配工艺
1. **喷嘴选型**
- 普通 PLA、PETG、ABS、TPU：**黄铜喷嘴**即可；
- 碳纤 CF、玻纤填充耗材：必须**硬化钢 / 红宝石喷嘴**；黄铜喷嘴会快速磨损，造成尺寸漂移、挤出异常。
2. 挤出机适配
- TPU 软料：优选**直驱挤出**；鲍登机送料阻力大，易堵料、送料不稳；
- 碳纤、高温工程料：尽量直驱，减少管路阻力。
3. 送料机构：送料轮压力适中，压力过小打滑，压力过大压伤线材；导线管光滑无毛刺，避免刮伤线材。
四、切片参数与耗材匹配工艺
> 不同耗材熔融、冷却、收缩特性不同，不能一套参数打全部材料。
1、温度系统
- 喷嘴温度：保证充分熔融；温度偏低会**层间结合差、零件分层；过高会降解、拉丝、碳化堵头**。
- 热床温度：保障首层附着力，抑制翘曲；温度过高会出现象脚、底部变形。
- 冷却风扇：
- PLA：高风扇（80‑100 %）快速冷却定型；
- PETG：中等风扇 30‑50 %，首层关闭风扇；
- ABS、ASA、PA、PC：**风扇关闭或较低转速**，强制冷却会巨大内应力、翘曲、分层。
2、回抽（解决拉丝）
- PLA：回抽 4‑6 mm；
- PETG：回抽 6‑8 mm（流动性强，容易拉丝）；
- ABS/ASA：回抽 0.4‑1 mm（直驱），不要大回抽，易断料；
- TPU：减小回抽距离，回抽过大容易断丝。
3、翘曲对策（高收缩耗材 ABS/ASA/PA/PC）
（1. 使用封闭恒温机箱，隔绝冷风；
（2. 热床温度匹配耗材；PEI 平台、专用打印胶水；
（3. 切片开启裙边 / 底筏，增大底部接触面积，释放应力。
五、打印环境工艺
1. 环境温度：PLA≥15℃；ABS、ASA、尼龙尽量 25‑35℃封闭舱；低温冷风直接吹零件会造成翘曲、层间开裂。
2. 通风：ABS、ASA 打印建议环境通风，排出挥发性气体。
3. 避免环境湿度太高；高湿环境即使耗材烘干，打印过程会再次吸收空气中水汽，工程耗材建议**边烘干边打印**。
