ABS3d打印耗材打印汽车零部件模具


3D打印技术的出现,给模具零件行业带来了十足的福音,如果传统行业需要几个月才能完成得东西,3D打印几天内就能搞定 !这个月早些时候,汽车零部件快速制造技术公共服务中心告诉我们,最快可以半个月。
一个新产品的问世,关键在于设计与建模。
如今建模的方式与传统的完全不同,现在利用3维扫描仪获取点云数据,就是说只需要通过扫描就可以制图。
在快速模具试制中心,记者看到了一台近两米高、形似立柜的设备。据介绍,这是一台采用激光烧结技术的快速成型机,也就是3D打印机。
以一个四方块测试件为例,近两米高的大铁箱子里,铺粉辊来回运动,把原料粉末均匀地平铺在金属平台上,从顶部圆形装置上撒下的激光束在薄层粉末上一次次“游走”,旁边的显示屏上,显示出三维结构的制件正一点点地“生长”出来。在计算机控制下,激光扫描过的地方树脂砂就会固化,一次次扫描、一次次固化,层与层之间在激光的作用下实现了逐层堆积,无缝连接。这就好比是做蛋糕一层层浇奶油的过程。
以发动机缸盖为例,可先通过逆向工程设计技术,经3小时扫描后,重构缸盖的三维立体数据。技术人员可根据企业的不同需求,对图纸进行修正与改进,再利用数据在3D打印机中进行模型快速制造。模具成型后,再将之与其他组件进行测试与装配,试制成功后就可以实现批量生产。
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